يُعدّ الاحتكاك عاملاً رئيسياً في مرحلة البحث والتطوير للأقمشة. ففي مختبرات اختبار الأقمشة، تُستخدم اختبارات الاحتكاك للتنبؤ بمتانة القماش في الاستخدام الفعلي. في هذه المقالة، سنقدم شرحاً وافياً لمعيار ISO 12947، وهو معيار لاختبار الاحتكاك باستخدام طريقة مارتينديل ، بما في ذلك تفاصيل أجزائه الفرعية، ومبادئ عمله، والأجهزة المستخدمة، وخبرات الفنيين.
ما هو كشط النسيج؟
يُطلق على تآكل المادة نتيجة ملامستها الاحتكاك لسطح آخر اسم التآكل. يعد التآكل أحد المشاكل الأكثر شيوعًا لأي قماش.
الاحتكاك وتأثيره
يؤثر التآكل على الأقمشة بعدة طرق.
- يمكن أن يغير مظهر القماش. أي يمكن أن تتلاشى أو تغير اللون.
- إذا تعرض القماش للتآكل بشكل كامل، فقد يفقد أليافه، مما يتسبب في فقدان الوزن.
- قد يؤدي التآكل الشديد إلى حدوث ثقوب أو تمزقات في القماش.
معايير مقاومة التآكل
ISO 12947 وأجزائه المختلفة
ISO 12947 هو معيار دولي لاختبار التآكل ويستخدم في جميع أنحاء العالم. يتكون من:
- ISO 12947-1 – جهاز اختبار التآكل مارتنديل
- ISO 12947-2 – تحديد تقسيم العينة
- ISO 12947-3 – تحديد فقدان الكتلة
- ISO 12947-4 – تقييم تغير المظهر
جميع الأجزاء لها نفس إجراءات الاختبار وظروف الاختبار تقريبًا. الفرق يكمن في طريقة التقييم.
ماهو الفرق بين التآكل والبيلينغ؟
غالبًا ما يتم وصف التكديس والتآكل على أنهما نفس العمليات ولكنهما يختلفان. التآكل هو التآكل والتمزق الناتج عن الاحتكاك الذي تسببه مادة أخرى على القماش، مما يؤدي إلى تغير في المظهر وفقدان وزن القماش وتشوه القماش. التحبب هو الغموض الذي يظهر على سطح القماش بسبب الاحتكاك. يتسبب في تكوين كرة من الألياف البارزة.
الطرق المستخدمة لمقاومة التآكل
بالإضافة إلى ISO 12947، يتم استخدام معايير أخرى في جميع أنحاء العالم للتآكل. فيما يلي قائمة بهذه المعايير
- ASTM 4966
- FZ / T98014
- GB / T13775
مبدأ العمل ISO 12947
يتم فرك عينة قماش دائرية بنفس القماش أو قطعة قماش كاشطة من الصوف القياسية بقوة ثابتة في نمط ليساجوس. يعتمد حامل العينة الذي يحتوي على عينة أو وسط كاشط على الجزء المستخدم من المواصفة ISO 12947. يتم تحريك عينة الاختبار بحرية حول محورها من خلال مركزها. يتم فحص تآكل النسيج أو فقدان الوزن أو تغير المظهر بصريًا بعد الاختبار.
مارتنديل بيلينغ تستر
يتم استخدام جهاز اختبار Martindale للتكديس والتآكل. إنه يحتوي على مكونات مختلفة، بما في ذلك لوحة القاعدة التي تحتوي على طاولات الوبر وآلية القيادة. يتسبب المحركان الخارجيان والمحرك الداخلي في نظام القيادة في قيام لوحة تثبيت العينة بإنشاء شكل Lissajous. يتم تحريك لوحة حامل اختبار العينة أفقيًا باستخدام آلية القيادة لكل نقطة لوحة توجيه لإظهار نفس النمط.
حركة ليساجوس هي نمط يتم إنتاجه عن طريق تغيير الحركة من دائرة إلى شكل بيضاوي متقلص بشكل ضيق حتى يتم تشكيل خط مستقيم. ويتكرر قطريا. عندما يدور أحد المحركات الخارجية، فإن جهاز العد القابل للضبط المدمج داخل الجهاز يعتبره ثورة. تعتبر ثورة واحدة بمثابة فرك واحد، وبعد ثورة 16، يتشكل نمط ليساجوس بالكامل.
شروط اختبار العينة
يتطلب تكييف العينات ظروفًا جوية قياسية محددة كما هو موضح في المواصفة ISO 139 (درجة حرارة 20 ± 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 65 ± 2%)
تحديد نسيج الوجه
- استخدم علامة تعريف على كل عينة.
- سيساعد تحديد الهوية أثناء التقييم على أن جميع العينات لها جانب أمامي.
إجراءات ISO 12947
ISO-12947 1
تصف هذه الطريقة كيفية الاختبار باستخدام جهاز اختبار Martindale. وهو يصف جهاز اختبار Martindale للتآكل، والعينة، وأحجام القماش القياسية للألواح العلوية والسفلية. ويتحدث أيضًا عن الرغوة واللباد المستخدمة في المواصفة ISO 12947-2، وISO 12947-3، وISO 12947-4.
جهاز
- اختبار التآكل مارتنديل.
- قواطع قماش بأقطار 140 ملم و 38 ملم.
- عينة من القماش بقطر 140 ملم.
- لباد لعينة من القماش بقطر 140 ملم.
- قماش كاشط بقطر 38 ملم.
- رغوة كاشطة بقطر 38 ملم.
- صندوق إضاءة بمصادر إضاءة مختلفة، بما في ذلك D-65 وCWF وTL-84.
- معايير تصوير الصور
- وزن التركيب
ISO-12947 2
تحدد هذه الطريقة الإجراء الخاص بتقسيم العينة عن طريق التقييم عند دورات ثابتة.
في هذه الطريقة، يتم فرك عينة القماش بقطعة قماش عادية. في النهاية، يتم فحص القماش بحثًا عن أي عطل في العينة.
شاشة تعرض عدد الثوراتالعملية
- ضع العينة على لوحة التركيب عن طريق إدخال عينات اللباد والنسيج. قم بربط الجوز بمجرد الانتهاء.
- وبالمثل، ضع القماش المزيل على اللوحة العلوية عن طريق إدخال الرغوة أولاً.
- تأكد من تعرض وجه القماش للعينة.
- قم بتركيب الوزن من أجل الضغط المتساوي.
- ابدأ ال اختبار مارتنديل للاختبار.
- لاحظ عدد الدورات التي لم يبدأ عندها تحليل العينة. يوضح هذا الرقم القيمة القصوى لمقاومته. لاحظ أيضًا دورات جهاز الاختبار التي تنهار عندها العينة. ويظهر الحد الأدنى.
ISO-12947 3
تتعامل هذه الطريقة مع فقدان وزن القماش بسبب التآكل.
في هذه الطريقة، يتم فرك عينة القماش بقطعة قماش عادية. وفي النهاية يتم تقييم القماش من خلال فرق الوزن قبل الاختبار وبعده.
العملية
- جبل العينة على لوحة التركيب عن طريق إدخال عينات من اللباد والنسيج. قم بربط الجوز بمجرد الانتهاء.
- وبالمثل، ضع القماش المزيل على اللوحة العلوية عن طريق إدخال الرغوة.
- تأكد من تعرض وجه القماش للعينة.
- قم بتركيب الوزن من أجل الضغط المتساوي.
- ابدأ الاختبار بإدخال العدد المطلوب من الثورات للاختبار.
- كشط العينات لفترات الاختبار المحددة.
- قم بوزن العينة كما هو موصوف وأعد تركيبها بعناية.
- استمر في الاختبار حتى تنتهي جميع الثورات.
ISO-12947 4
تتعامل هذه الطريقة مع التغيرات في مظهر القماش بسبب التآكل. يتم تقييم التغير في مظهر القماش من خلال مقارنته بالقماش الأصلي. يمكن القيام بذلك بطريقتين:
- بعدد الثورات المتفق عليها
- من خلال تغيير سطح القماش المتفق عليه
العملية
- ضع العينة على لوحة التركيب عن طريق إدخال عينات اللباد والنسيج. قم بربط الجوز بمجرد الانتهاء.
- وبالمثل، ضع القماش المزيل على اللوحة العلوية عن طريق إدخال الرغوة.
- تأكد من تعرض وجه القماش للعينة.
- قم بتركيب الوزن من أجل الضغط المتساوي.
- ابدأ الاختبار بإدخال العدد المطلوب من الثورات للاختبار.
- افحص العينة بعد 16 ثم بعد كل 8 فرك.
- استمر في الاختبار حتى تتم تغطية الثورات المطلوبة.
تقرير النتائج
قم بإعداد تقرير اختبار يحتوي على المعلمات التالية
- تفاصيل عينة القماش (نوع الغزل، نسبة المزج، منسوج أو متماسك)
- عمليات المعالجة المسبقة (المغسولة أو التنظيف الجاف)
- عدد عينات الاختبار
- عدد الثورات
- نوع المادة الكاشطة المستخدمة
- وزن الحمولة المتصاعدة، أي 9 كيلو باسكال أو 12 كيلو باسكال
- بالنسبة للمعيار ISO 12947-3، قم بعرض النتائج بعدد الدورات. تحديد فقدان الكتلة على فترات زمنية محددة. استخدم فرق فقدان الكتلة قبل الاختبار وبعده واحسب القيمة المتوسطة.
- بالنسبة للمعيار ISO 12947-4، استخدم نظام مقياس الدرجات الخاص بكل عينة. إذا كان التقدير بين درجتين، استخدم القيم المتوسطة؛ على سبيل المثال، إذا كانت القيمة بين الدرجات 5 و4، استخدم 4-5.
الصف 5 - لا تغيير في السطح
الصف 4 - قليلا
الصف 3 – بيلينغ معتدل
الصف 2 - بيلينغ شديد
الصف 1 - بيلينغ شديد جدا
- اذكر جزء ISO الذي يتم الاختبار بموجبه.
- تاريخ أداء الاختبار
تجارب ورؤى عملية
- إذا كان الوزن الفعلي الإجمالي لحمل التآكل (وزن العينة + مجموعة الحامل) هو (795 ± 7 جم)، استخدم ضغط 12 كيلو باسكال.
- إذا كانت الكتلة الفعالة الإجمالية لحمل التآكل (595 ± 7 جم)، استخدم ضغط 9 كيلو باسكال.
- يتم تركيب العينات التي تحتوي على GSM أكثر من 500 بدون دعم رغوي.
- استخدم مادة كاشطة جديدة لكل اختبار. بالنسبة لاختبارات التآكل التي تبلغ 50,000 دورة أو أكثر، استبدل المادة الكاشطة بعد كل 50,000 دورة.
- وينبغي أخذ عينات الاختبار من مواقع مختلفة. يجب ألا تشترك أي عينة في نفس الموضوع.
- إذا كانت العينة تحتوي على GSM أقل، يجب الحذر من عدم تمدد العينة بشكل واضح.
- أثناء التقييم في العرض المبسط، قم بعرض العينة من خارج العرض المبسط مباشرةً. سوف يوقف الوهج في العيون.
- حاول التقييم مع مراقبين أو أكثر بسبب الاختلافات في الرأي.
خاتمة
في صناعة النسيج، يعد ISO 12947 معيارًا شائع الاستخدام، وهو المعيار لاختبار مارتنديل للتآكل لتقييم عمر النسيج. هذا الاختبار مهم في الاختبار المادي للنسيج. فهو يساعد الشركات المصنعة على الحفاظ على جودة واحتياجات أفضل وفقًا للمستخدمين النهائيين. كما يوضح أيضًا أن الأقمشة متينة وتدوم طويلاً. وهذا يؤدي في النهاية إلى زيادة رضا العملاء ومبيعات الملابس.
اكتشف جهاز اختبار التآكل مارتينديل من دارونغ!
الأسئلة الشائعة
ما هي معايير ISO وASTM للتآكل؟
ISO 12947-1، 12947-2، 12947-3، و12947-4 هي معايير ISO لاختبار التآكل. يتعامل ASTM 4966 أيضًا مع تآكل القماش. تُستخدم هذه المعايير لإبقاء الأمور في خط مستقيم.
هل يمكننا منع التآكل؟
في الغالب، يكون الأمر صعبًا، خاصة مع بعض الأقمشة والأشياء. التآكل ممكن دائمًا إلى حد ما. هناك بعض الطرق للتحكم في التآكل. أحدهما يشمل غسل السطح الداخلي للثوب أثناء الغسيل. عادةً ما تحتوي ملصقات العناية بالملابس على تعليمات الغسيل من الشركة المصنعة. اتبع هذه التعليمات.
هل يمكننا تحسين مقاومة التآكل للنسيج؟
يعد الكشط عملية معقدة نظرًا لأنه يتأثر بالعديد من العوامل الفنية التي تحدد جودة الأقمشة - ويتم وصف عدد قليل من هذه العوامل أدناه.
- مزج الألياف
مزيج من الألياف القوية يزيد من مقاومة التآكل. يمكنك تحسين مقاومة التآكل من خلال الجمع بين الألياف مثل البوليستر والنايلون.
- التشطيبات الخاصة
طريقة تشطيب القماش لها تأثير كبير على مستوى التآكل، حيث يتغير سطح القماش بعد الانتهاء، مما يؤثر أيضًا على التآكل. يمكن تقليل الاحتكاك عن طريق وضع طبقات طلاء أو تشطيبات خاصة تضيف طبقة واقية فوق القماش.
- بناء النسيج
يمكن أن يؤدي زيادة عامل القماش والنسج الأكثر إحكامًا إلى تعزيز المقاومة.
الموارد ذات الصلة
الدليل النهائي لاختبار مارتنديل
دليل كامل لطريقة اختبار التآكل ASTM D4966 ISO 12947 Martindale
دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها في Martindale - 5 مشكلات شائعة وكيفية إصلاحها